测验自动连续磨机主要需要确保其在不同工作条件下都能稳定、准确地运行，并满足预期的加工效果。以下是一些建议的测验步骤和要点：

1.安全检查：

• 检查所有安全装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好，并能正常工作。
• 确保磨机周围没有障碍物，方便操作和紧急撤离。

2.电气系统检查：

• 检查电机、电缆、开关等电气部件是否正常，有无损坏或老化现象。
• 进行电气系统通电测试，确保所有电气设备能正常工作。

3.机械部件检查：

• 检查磨轮、传动轴、轴承、齿轮等机械部件是否安装牢固，有无松动或损坏现象。
• 对润滑系统进行检查，确保润滑油或润滑脂充足，并处于良好状态。

4.空载测试：

• 在不添加工件的情况下，启动磨机，进行空载测试。
• 观察磨机的运行状态，如声音、振动、温度等是否正常。
• 检查磨轮的旋转是否平稳，有无异常振动或噪音。

5.负载测试：

• 在磨机中添加不同规格、材质的工件，进行负载测试。
• 观察磨机在不同负载下的运行状态，如加工速度、加工精度、加工质量等是否满足要求。
• 检查工件在加工过程中是否有异常现象，如卡料、震动等。

6.性能测试：

• 对磨机的加工效率、加工精度、加工质量等性能进行量化测试。
• 使用专业工具或设备对工件进行测量，记录数据并进行分析。
• 根据测试结果，对磨机进行调整或优化，以提高其性能。

7.稳定性测试：

• 在连续工作状态下，对磨机进行长时间运行测试。
• 观察磨机在长时间运行后的状态变化，如温度、噪音、振动等是否稳定。
• 检查磨机在连续运行过程中是否有故障发生，如电机过热、轴承损坏等。

8.文档记录：

• 将所有测验过程、结果及调整优化措施进行详细记录。
• 编写测验报告，总结磨机的性能特点和存在的问题。
• 将测验报告存档备查，以便后续维护和改进。

通过以上步骤进行测验，可以全方面了解自动连续磨机的性能特点和存在的问题，为后续的使用和维护提供重要参考。