石材定厚机是石材加工中用于准确控制石材厚度的关键设备，定厚不均匀会严重影响石材的质量和后续加工效果，以下从多个方面分析导致这一问题的原因。
设备部件问题：
石材定厚机的刀具是直接作用于石材进行定厚加工的核心部件。若刀具磨损严重，其切削刃口变钝，在切削过程中就无法保持稳定的切削力，导致不同部位的切削量不一致，进而造成定厚不均匀。此外，刀具的安装精度也至关重要，如果刀具安装存在偏斜或松动，会使切削面与石材表面不平行，同样引发定厚不均。
石材定厚机的输送系统若出现故障，也会影响定厚效果。例如，输送带的张紧度不一致，会导致石材在输送过程中产生偏移或晃动，使得刀具对石材的切削位置和深度发生变化，造成定厚不均匀。
操作因素：
操作人员在设定定厚参数时，若对石材的材质、硬度等特性了解不足，设定的切削深度、进给速度等参数不合理，就可能使刀具在切削过程中无法均匀去除石材表面材料，导致定厚不均匀。而且，在操作过程中，如果没有按照规范要求进行对刀操作，刀具与石材表面的初始接触位置不准确，也会影响石材定厚机的精度。
石材自身特性：
不同种类和产地的石材，其内部结构和物理性能存在差异。一些石材可能存在硬度不均匀、含有杂质或裂纹等情况，在定厚加工时，刀具在这些部位的切削阻力不同，容易导致切削量不一致，造成石材定厚机定厚不均匀。