石材定厚机速度慢会降低生产效率、增加成本，可从设备、工艺、操作三方面入手解决。
设备维护与升级：
石材定厚机部件磨损是速度变慢的常见原因。铣盘、刀头等长期使用后切削力下降，需定期检查更换。比如，金刚石刀头磨损后，切削效率大打折扣，及时换新能恢复切削能力。同时，老旧设备可能因精度差、动力不足拖慢速度，可考虑升级设备。如采用新型高精度、大功率定厚机，其先进的动力系统和准确的控制系统，能显著提升加工速度。
工艺参数优化：
合理设置切削参数是关键。根据石材的硬度、厚度等特性，调整切削速度、进给量和背吃刀量。硬度高的石材，切削速度要慢些，避免刀具过热损坏；硬度低的则可适当加快。进给量过大，易导致刀具磨损快、加工质量差；过小则效率低下。背吃刀量一般设为刀具性能的2/3左右，既能保证加工效果，又能提高速度。此外，采用多工序复合加工工艺，如将粗加工和精加工合并，减少装夹次数，也能提升整体速度。
规范操作流程：
操作人员不熟悉石材定厚机或操作不当，也会影响速度。要加强对操作人员的培训，让其熟练掌握设备操作方法和技巧。比如，在启动设备前，确保各项准备工作到位；加工过程中，密切关注设备运行状态，及时调整参数；加工结束后，做好设备清理和维护工作。规范操作能减少设备故障，保障加工顺利进行，从而提高石材定厚机的工作速度。